童裝企業(yè)調整生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式來(lái)應對漲價(jià)

　　受市場(chǎng)供求失衡、國際棉價(jià)上漲、部分產(chǎn)區不利氣候和市場(chǎng)投機炒作等因素影響，近期，國內棉價(jià)一路上漲，本月初，棉花價(jià)格從每噸1.8萬(wàn)元暴漲到3萬(wàn)多元，漲幅約70%。

　　“經(jīng)過(guò)國家調控，這些天棉價(jià)稍有回落，但是與之息息相關(guān)的各類(lèi)棉布價(jià)格卻依然在高位徘徊，此外，針刺棉、無(wú)膠棉等化纖類(lèi)面料價(jià)格也大幅上漲，這對童裝市場(chǎng)影響非常大。”浙江省湖州市吳興區織里童裝商會(huì )秘書(shū)長(cháng)吳榮江告訴筆者，這段時(shí)間原本是生產(chǎn)旺季，但在面輔料價(jià)格暴漲影響下，織里鎮1萬(wàn)余家童裝類(lèi)企業(yè)都很揪心。

　　面對這場(chǎng)“成本危機”，誰(shuí)會(huì )慘遭淘汰?誰(shuí)會(huì )后勝出?日前，筆者采訪(fǎng)時(shí)發(fā)現，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)洗禮的織里童裝企業(yè)紛紛調整生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，應對漲價(jià)帶來(lái)的不利影響。

　　原材料飆漲

　　眾企業(yè)面臨“洗牌”

　　“這是我從事童裝生產(chǎn)十余年從未見(jiàn)過(guò)的大漲價(jià)”、“布料一天一個(gè)價(jià)，什么時(shí)候才能穩定呢?”日前，筆者來(lái)到位于織里鎮精品童裝園內的湖州小銀象制衣有限公司，一說(shuō)起面輔料上漲，總經(jīng)理沈勇勇就很苦惱。

　　在企業(yè)樣板間里，筆者發(fā)現一條條時(shí)尚可愛(ài)的兒童棉衣掛滿(mǎn)了屋子，這些都是今冬新款式。然而，樣衣設計出來(lái)了，生產(chǎn)卻成了兩難的事。“前段時(shí)間，企業(yè)接了一張20萬(wàn)元的棉衣訂單，到了上個(gè)月開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，恰巧遇上了大漲價(jià)，單說(shuō)棉衣的填充物針刺棉，每公斤就漲了5元錢(qián)，20萬(wàn)元的單子，光面輔料成本就達到12萬(wàn)元。”沈勇勇告訴筆者，原先一條棉衣外套成本價(jià)在60元左右，如今已接近80元了，再加上人工、水電等開(kāi)支，這張單子幾乎沒(méi)得賺。

　　原材料成本平均上漲20%，讓不少織里童裝企業(yè)感到吃不消。采訪(fǎng)時(shí)，筆者發(fā)現鎮上有些單間店面的小企業(yè)已拉上了卷簾門(mén)，正式“歇業(yè)”了。一位不愿透露姓名的童裝企業(yè)主告訴筆者，他經(jīng)營(yíng)一間作坊式童裝廠(chǎng)快三年了，員工不到20人，往年生產(chǎn)的棉衣銷(xiāo)售價(jià)格在40元左右，還挺受歡迎的。然而，生產(chǎn)成本上去后，這些“低端”產(chǎn)品一下子失去了市場(chǎng)。“客戶(hù)就是沖著(zhù)便宜來(lái)的，一旦提價(jià)，都跑光了。”這位童裝業(yè)主無(wú)奈地說(shuō)。目前，企業(yè)幾乎不生產(chǎn)了，存貨先賣(mài)上一段時(shí)間，看看原材料價(jià)格什么時(shí)候能降下來(lái)。

　　提高產(chǎn)品附加值

　　開(kāi)辟“突圍”之路

　　相比較“小作坊”的無(wú)奈，湖州玲瓏寶貝服飾有限公司負責人談建新就顯得氣定神閑許多。采訪(fǎng)時(shí)，談建新不斷接到來(lái)自西安、湖南等地的訂貨電話(huà)。據了解，“玲瓏寶貝”在精品童裝園擁有12間店面，100多工人。說(shuō)起面輔料漲價(jià)帶來(lái)的影響，談建新坦言：的確嚴重，但可應付。

　　“企業(yè)每月童裝銷(xiāo)量在4萬(wàn)件左右，面輔料價(jià)格上去后，一個(gè)月生產(chǎn)成本增加了50多萬(wàn)元。”談建新介紹說(shuō)。然而，通過(guò)品牌化運作，這筆賬被拉平了。據了解，這些年“玲瓏寶貝”在全國20多個(gè)省份擁有了總代理，有些城市還在商場(chǎng)設立了專(zhuān)柜，今年，企業(yè)又投入80多萬(wàn)元設計費用，僅棉衣就新增30多個(gè)款式。“款式新穎、質(zhì)量又有保證，產(chǎn)品適當作些提價(jià)，消費者還是認可的。”談建新說(shuō)。今年，全國各地“玲瓏寶貝”服飾賣(mài)得都不錯，明年，企業(yè)還將增加設計費用和宣傳費用，只有把品牌做硬了、打響了，再激烈的市場(chǎng)考驗也能應付。

　　在織里鎮，許多童裝規模企業(yè)在這次“成本危機”中謀求起了“突圍”之路。“我們企業(yè)旗下‘華諾’品牌童裝，在全國有數百個(gè)專(zhuān)柜，我打算請設計人員為專(zhuān)柜設計統一的風(fēng)格和標識，并進(jìn)行裝修。”湖州益華制衣有限公司負責人張連中表示。此外，當以往每噸3萬(wàn)多元的針織布賣(mài)到5萬(wàn)多元后，張連中在注重增加品牌附加值同時(shí)，也嘗試著(zhù)控制成本。變“長(cháng)訂單”為“短訂單”、趁低價(jià)吸納原材料等手段都讓企業(yè)嘗到了不少“甜頭”。

　　政府搭臺

　　為童裝名鎮謀“出路”

　　截至目前，織里鎮童裝生產(chǎn)總值約120億元左右，然而，高成本下企業(yè)盈利空間卻較之往年有了縮水。“對于童裝生產(chǎn)企業(yè)而言，必須在新產(chǎn)品研發(fā)、品牌培育等方面下功夫，改造傳統產(chǎn)業(yè)，提高產(chǎn)品附加值，以真正掌握市場(chǎng)的議價(jià)權和主動(dòng)權。”吳榮江告訴筆者，這輪原材料價(jià)格上漲也會(huì )加速童裝行業(yè)的重組和整合，促使產(chǎn)業(yè)的集中度上升，一批走低端路線(xiàn)的“作坊式”企業(yè)將會(huì )被淘汰，這也是產(chǎn)業(yè)結構調整的大趨勢。

　　為促使童裝產(chǎn)業(yè)整體提檔升級，織里鎮于近期舉辦了備受關(guān)注的童裝文化節，創(chuàng )新創(chuàng )強表彰大會(huì )等活動(dòng)，其中，經(jīng)過(guò)5個(gè)多月賽程的創(chuàng )意設計大賽，共征集300多份設計作品，既為業(yè)界提供了拓展和提升童裝品牌的實(shí)踐機會(huì )，更為正在轉型的童裝產(chǎn)業(yè)集群地注入了新鮮活力。目前，該鎮年銷(xiāo)售收入超過(guò)5000萬(wàn)元以上的企業(yè)超過(guò)50家，市級品牌30個(gè)、省級品牌8個(gè)、品牌1個(gè)，產(chǎn)業(yè)層次提升步伐明顯加快。

　　據了解，通過(guò)全面實(shí)施“四五五”工程，實(shí)行規模型、品牌型、科技型、外向型四大戰略，織里鎮將打造成為全國童裝的先進(jìn)制造中心、童裝潮流的設計中心、童裝品牌集聚中心、國內童裝的營(yíng)銷(xiāo)中心和童裝產(chǎn)業(yè)信息發(fā)布中心，培育一百家產(chǎn)值超3000萬(wàn)元企業(yè)，引導一百家企業(yè)從事外貿生產(chǎn)，創(chuàng )建一百個(gè)市級以上品牌，培養一百名童裝產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人物，建好一個(gè)銷(xiāo)售收入超百億的童裝市場(chǎng)，進(jìn)一步提升自主創(chuàng )新力，進(jìn)一步提升童裝產(chǎn)業(yè)核心競爭力，實(shí)現童裝產(chǎn)業(yè)倍增式發(fā)展。